漿液閥在工況現(xiàn)場中的安裝與維護(hù)要點解析

在礦山選礦、造紙制漿、污水處理、電廠除灰等工況中，介質(zhì)往往含有大量固體顆粒，普通閥門容易出現(xiàn)磨損快、易堵塞、關(guān)不嚴(yán)等問題。漿液閥正是針對這類復(fù)雜工況而設(shè)計的專用閥門，其結(jié)構(gòu)和選材更強調(diào)耐磨性、通過性和密封可靠性，在實際應(yīng)用中發(fā)揮著不可替代的作用。

對于漿液閥而言，選型固然重要，但正確的安裝方式和規(guī)范的日常維護(hù)，同樣直接影響閥門的使用壽命和運行穩(wěn)定性。

一、安裝環(huán)節(jié)不容忽視的細(xì)節(jié)

漿液閥在安裝前，應(yīng)確保管道系統(tǒng)已經(jīng)完成焊接作業(yè)。實踐中發(fā)現(xiàn)，若在管道焊接完成前提前安裝閥門，高溫容易引起閥體或密封圈變形，埋下泄漏隱患。因此，規(guī)范做法是先完成法蘭焊接并清理焊渣，再進(jìn)行閥門安裝。

安裝過程中，應(yīng)重點保證管道與閥門的同軸度。若同軸度偏差過大，不僅會影響閥門啟閉的順暢性，還可能加速閘板與閥座的單側(cè)磨損。同時，法蘭墊片的內(nèi)徑應(yīng)大于閥座通徑，避免形成“突臺”結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致漿體中的固體顆粒堆積、擋渣甚至卡死閥門。

對于帶有底部排渣結(jié)構(gòu)的漿液閥，還應(yīng)預(yù)留足夠的操作和維護(hù)空間，方便后期清理和檢查。

二、日常維護(hù)提升使用壽命

漿液閥長期工作在高磨損、高負(fù)荷工況下，定期檢查與維護(hù)尤為關(guān)鍵。在運行過程中，應(yīng)養(yǎng)成定期沖洗底部排渣口的習(xí)慣，防止沉積物長期堆積，影響閥門正常啟閉。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門啟閉力明顯增大或動作不順暢時，應(yīng)及時停機檢查。多數(shù)情況下，問題源于固體顆粒進(jìn)入閘板與閥座之間，或密封件出現(xiàn)磨損。此時應(yīng)清理卡滯顆粒，并視磨損情況更換密封件，避免“小問題”演變?yōu)檎y報廢。

此外，在條件允許的情況下，定期對閥門傳動部位進(jìn)行潤滑和緊固檢查，也有助于保持漿液閥的整體運行狀態(tài)。

三、結(jié)語

漿液閥的可靠運行，離不開科學(xué)的安裝和規(guī)范的維護(hù)。只有在設(shè)計、施工和使用各個環(huán)節(jié)都做到位，才能真正發(fā)揮漿液閥抗磨、不堵、密封性能穩(wěn)定的優(yōu)勢。永冠閥門始終致力于為客戶提供更適合現(xiàn)場工況的漿液閥產(chǎn)品與技術(shù)支持，助力工業(yè)系統(tǒng)長期、安全、高效運行。